镍基合金指的是以镍为基体(含量一般大于50%) 在650~1000℃范围内具有较高强度和良好抗氧化、抗腐蚀能力的高温合金材料。镍基高温合金系列材料,被广泛地应用在航空 航天 石油 化工 核能 冶金海洋船舶 环保 机械 电子等领域。不同的部件选材不同,关于原材料介绍部分欢迎上海勃西曼特钢集团咨询了解。
材料牌号:Inconel 600(N06600)镍基合金。Inconel600相近牌号:Inconel,GH600,GH3600(中国)。Inconel600化学成分: 见表1-1。注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤00%。
Inconel 625是一种镍基高温合金,因其具有优良的耐腐蚀性能和高温性能而被广泛应用于航空、航天、石油化工等领域。这种合金主要由镍、铬和钼等元素组成,其中镍含量高达50%以上,因此具有良好的耐腐蚀性能。此外,该合金还含有铝、钛等元素,可以改善合金的高温性能和强化相。
Incoloy 800H(NO8810)镍基合金物理性能:Incoloy 800H(NO8810)镍基合金机械性能:见表-2。Incoloy 800H(NO8810)镍基合金溶化温度范围:1350~1400℃。Incoloy 800H(NO8810)镍基合金比热容:455J/(kg·℃)。Incoloy 800H(NO8810)镍基合金密度:0 g/cm3。
ERNiCrCoMo-1焊条针对镍铬钴钼合金及高温合金的异种焊接,能够承受高温度环境下的考验。ERNiCrMo-3焊条适用于镍合金、碳钢、不锈钢和低合金钢的焊接,特别适用于6260802合金和9%镍合金的连接。ERNi-CI是工业纯镍,适用于可锻铸铁和灰口铸铁的焊接,保持了材料的强度和耐腐蚀性。
牌号n4纯镍镍板 纯镍的牌号包括n4(ni201)和n6(ni200),它们分别具有不同的特性和应用领域。化学成分 纯镍的化学成分要求Ni%含量在95%-96%之间,C%含量不超过0.10%。纯镍的耐腐蚀性能 纯镍特别能耐碱的腐蚀,无论在高温还是熔融碱中都能保持稳定,因此主要应用于制碱工业。
Ni%=95%-96% C%=0.10%Max 纯镍牌号 纯镍的耐腐蚀性能 特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定,所以主要用于制碱工业。在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质(如脂肪酸、酚、醇等)中极为稳定。不耐无机酸腐蚀,在醋酸和蚁酸中也不稳定。
选用硫、磷含量较低的镍基合金焊材以防止熔敷金属中低熔点夹杂物的产生。 (2)焊接坡口及其两侧的污物及氧化层必须清理干净,防止硫、铅、磷或低熔点杂质混入熔敷金属中。 (3)焊缝表面应均匀平整。无局部凸凹不平存在,以防止由于局部应力集中而产生裂纹。镍基合金焊缝成形以均匀凸起的自然成形为好。
1、ERNiCrCoMo-1焊条针对镍铬钴钼合金及高温合金的异种焊接,能够承受高温度环境下的考验。ERNiCrMo-3焊条适用于镍合金、碳钢、不锈钢和低合金钢的焊接,特别适用于6260802合金和9%镍合金的连接。ERNi-CI是工业纯镍,适用于可锻铸铁和灰口铸铁的焊接,保持了材料的强度和耐腐蚀性。
2、n4纯镍、ni201镍棒、n6镍带、ni200镍板、nickel200、nickel20406406n0220n02200、n4(ni201)、n6(ni200)、镍棒、镍板、镍带 牌号n4纯镍镍板 纯镍的牌号包括n4(ni201)和n6(ni200),它们分别具有不同的特性和应用领域。
3、Ni%=95%-96% C%=0.10%Max 纯镍牌号 纯镍的耐腐蚀性能 特别能耐碱的腐蚀,不论在高温或熔融的碱中都比较稳定,所以主要用于制碱工业。在常温下,镍在海水和盐类溶液及有机介质(如脂肪酸、酚、醇等)中极为稳定。不耐无机酸腐蚀,在醋酸和蚁酸中也不稳定。
4、选用硫、磷含量较低的镍基合金焊材以防止熔敷金属中低熔点夹杂物的产生。 (2)焊接坡口及其两侧的污物及氧化层必须清理干净,防止硫、铅、磷或低熔点杂质混入熔敷金属中。 (3)焊缝表面应均匀平整。无局部凸凹不平存在,以防止由于局部应力集中而产生裂纹。镍基合金焊缝成形以均匀凸起的自然成形为好。
5、N08825镍基合金材料,焊接建议***用AWS A14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A11焊条ENiCrMo-3。 UNS N08825特性及应用领域概述: 该合金是一种通用的工程合金,在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。
6、Inconel 600商业牌号:Inconel 600镍基高温合金美国牌号:N06600镍基高温合金中国牌号:GH600/GH3600 Inconel 600(N06600)镍基合金概述:Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
1、金属焊条:Nicrofer S 6020-FM625,其对应的材料号为4831,符合AWS A14标准,推荐型号为ERNiCrMo-3。这种焊条适用于Inconel 600的焊接,提供了稳定的焊接性能。另一种选择是药皮焊条,材料号为4621,其对应的标准编号为EL- NiCr20Mo9Nb。AWS A11中的ENiCrMo-3也适用于这种焊接应用。
2、Inconel600焊接性能:合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。Inconel600零件热处理工艺:零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
3、配套焊接材料及焊接工艺:Inconel600合金的焊接建议***用AWS A14焊丝ERNiCr-3或AWS A11焊条ENiCrFe-3,焊材尺寸有Φ0,产地为:美国哈氏、美国SMC和德镍,焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
4、Inconel 600商业牌号:Inconel 600镍基高温合金美国牌号:N06600镍基高温合金中国牌号:GH600/GH3600 Inconel 600(N06600)镍基合金概述:Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
5、Inconel600 ( NS312)合金,美国UNS编号为N06600,是典型的Ni-Cr-Fe系钢种,属于铁基耐热合金,有良好的抗高温氧化和耐氯离子应力腐蚀性能,对各种废气﹑碱性溶液和大多数有机酸以及化合物有很高的耐蚀性。
6、Inconel600 镍-铬-铁基固溶强化合金,耐高温耐腐蚀材料。Inconel600 特性及应用领域概述:该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。
Alloy 31 材料牌号:Alloy 31镍基合金 美国牌号:UNS N08031 德国牌号:4562 Alloy 31( N08031)镍基合金概述:Alloy 31( N08031)镍基合金是一种含氮的铁镍铬钼合金,性能介于超级奥氏体不锈钢和已有的镍基合金之间。
Alloy31是一款以Alloy28为基础,通过加入氮元素而形成的一款高性能镍铁铬钼铜合金。其独特的设计使得它在耐蚀性和耐应力腐蚀性能上显著提升,同时具备高强、塑性优良和优良的冷加工及焊接性能,使其成为铁镍基合金中的佼佼者。
第三类: 在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金 这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金,1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度最高的涡轮叶片材料,适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。
相比镍基合金比较经济的一种材料。Alloy33对应牌号:国标:NS1405,00cr33ni31Mo2CuN,00cr33ni31Mo1CuN,美标:Alloy33,R20033,No8033,德标:4591,x1nicrmocuN33-32-1,Nicrofer3033。
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